工廠外林蔭道旁的粉塵回收機器。
2016年安陽市生產(chǎn)總值1805.7億元，增長8%。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值765.7億元，增長7.3%。其中，輕工業(yè)增加值204.5億元，增長10.7%；重工業(yè)增加值561.2億元，增長6.1%。高新技術增加值增速17.4%。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)898家，營業(yè)收入億元以上企業(yè)424家，其中100億元以上企業(yè)4家，50億元以上企業(yè)10家，10億元以上企業(yè)62家。
能耗降低30%，材耗降低25%，污染物減排50%。今年6月份，在上海舉辦的“第十五屆中國國際鑄造博覽會”上，安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司董事長戴立宏表示，在精密成型制造領域，中國人已經(jīng)當之無愧地做到了世界第一，這個技術成功影響了中國乃至世界汽車工業(yè)的進展。
尋綠——
精密技術來到“青銅器之鄉(xiāng)”
“蘇氏整體成型技術體系”是一個基礎性的制造技術，該技術在生態(tài)設計、綠色制造方面的突破能夠對安陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)的改造升級起到帶動作用
河南省安陽市被稱為“世界鼎都”、中國“青銅器之鄉(xiāng)”，著名的司母戊鼎就在這里出土。安陽的鑄造產(chǎn)業(yè)具有悠久的歷史。
安陽是工業(yè)重鎮(zhèn)，工業(yè)門類齊全，產(chǎn)業(yè)集聚程度高，裝備制造業(yè)已具有一定的規(guī)模和實力。據(jù)統(tǒng)計，2016年全市規(guī)模以上裝備制造企業(yè)有282家，主營業(yè)務收入711.25億元，占全市比重的20.32%。但同時，安陽面臨工業(yè)轉型升級的諸多問題。
2012年初，在了解到“蘇氏整體成型技術體系”以后，安陽市委市政府高度重視，委托安陽新區(qū)籌管委成立招商團隊引進蘇氏技術項目。回憶起引進蘇氏精密制造項目落地的過程，安陽市發(fā)改委工業(yè)科科長崔俊杰感慨道：“這個項目受到重視不是因為項目能暫時給當?shù)亟?jīng)濟帶來多少收益，而是因為蘇氏技術本身是一個基礎性的制造技術，該技術在生態(tài)設計、綠色制造方面的突破能夠對安陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)的改造升級起到帶動作用。”
用了一年時間，招商團隊先后到蘇氏公司考察38次，最終，蘇氏技術落地安陽示范區(qū)，成為蘇氏技術在全國唯一的合作伙伴，安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司成功組建。
戴立宏告訴記者，不管是司母戊鼎還是精密零件，從鑄造的角度來說，它是數(shù)千年的傳統(tǒng)工藝�！拔覀兪窃谠谢A上不斷地進行科學改進、技術升級，進行了100多項微創(chuàng)新。”
謀綠——
從生態(tài)設計的源頭開始
蘇氏技術重視源頭的生態(tài)設計理念，改造了傳統(tǒng)的工藝裝備，克服了產(chǎn)業(yè)局限。用這樣的理念制造出的產(chǎn)品在更廣泛的領域得到更加多樣的應用
安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司首席科學家蘇章仁及其技術團隊經(jīng)過20余年研究建立的“蘇氏精密制造技術體系”是企業(yè)的核心技術。已經(jīng)70歲的蘇章仁定期來到安陽，為技術人員答疑解惑。
蘇章仁認為，工業(yè)生產(chǎn)運用的技術、裝備，都是外在的表現(xiàn)，而其結構的內在規(guī)律應該在工業(yè)生產(chǎn)中更加受到重視。蘇章仁把他對技術的思考、結構的探求不斷運用到工業(yè)產(chǎn)品的設計與制造中。
蘇氏技術重視源頭的生態(tài)設計理念，改造了傳統(tǒng)的工藝裝備，克服了產(chǎn)業(yè)局限。如生產(chǎn)周期大幅度縮短，模殼的干燥周期從15天縮短至3天，超大尺寸鑄件的生產(chǎn)變?yōu)榭赡艿�。這些在鑄造業(yè)界被認為是熔模精密鑄造的天生缺陷。
國際上最大的金屬鑄件標準是84厘米，而用“蘇氏精密制造技術”做出的鑄件遠遠超出這個標準。“尺寸可以隨技術手段的不斷形成而不斷突破，只要裝備條件允許，我們都能做出來，這是質變到量變的體現(xiàn)�！碧K章仁說。
“結構共享、受力共擔”是蘇氏精密制造提出的生態(tài)設計理念之一，用這樣的理念制造出的產(chǎn)品在更廣泛的領域得到更加多樣的應用，它們使得原有的艙段不需要焊接與鉚接，重量減少30%以上，更加滿足了密封、減重的要求。
將這種生態(tài)設計理念發(fā)揮到極致，蘇氏技術還實現(xiàn)了結構力學與材料力學最優(yōu)化組合，產(chǎn)品尺寸精度達到美國熔模鑄造協(xié)會（ICI）的最佳標準。
鑄綠——
把綠色基因鑄入工業(yè)產(chǎn)品
金屬鑄造理論上會產(chǎn)生很多污染，從研發(fā)的初始階段強基公司就考慮到了回收再利用問題，現(xiàn)在幾乎做到了零排放
戴立宏說：“金屬鑄造理論上會產(chǎn)生很多污染，但是整個工藝和裝備都是我們研發(fā)的，我們從研發(fā)的初始階段就考慮到了回收再利用問題，現(xiàn)在幾乎做到了零排放。”
關于工業(yè)和環(huán)境污染的矛盾，戴立宏認為，“不會有大的矛盾。從成本的角度考慮，不產(chǎn)生廢料將使成本更低。如果在工業(yè)生產(chǎn)的設計流程中，不產(chǎn)生廢料，這樣就做到了零污染。假使不得已產(chǎn)生了煙氣、水、金屬等，那么就想辦法變?yōu)橘Y源。要從一開始就形成這個概念”。
作為工業(yè)產(chǎn)品的共性技術，整體面的變革需要一點一點突破。當汽車零件不用再焊接，當葉片不需要再用數(shù)控機床一片一片銑出來，會帶來什么樣的結果？
安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司總經(jīng)理李挺說：“目前，我們已經(jīng)和一汽集團展開合作，研發(fā)的奔騰B30由數(shù)千個零部件減少至13個結構件，成功實現(xiàn)整車減重30%，研發(fā)周期縮短至8個月�！�
追綠——
做“中國制造2025”的排頭兵
綠色制造不僅是單純的節(jié)能減排，而是所有制造企業(yè)都需要肩負的責任和擔當
2016年安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司被工信部評為首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)（綠色）設計試點企業(yè)。
2000年起，我國已經(jīng)成為鑄件產(chǎn)量世界第一的鑄造大國，但是鑄造業(yè)大而不強。目前，在國家重點支持發(fā)展的16個重大技術裝備領域中，大部分產(chǎn)品的關鍵基礎零部件、元器件及關鍵特種材料仍多依靠國外進口，多數(shù)鑄造產(chǎn)業(yè)集群也尚未形成真正意義上的現(xiàn)代鑄造業(yè)集群，“小、低、弱、散、差”特征明顯。
安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司的生產(chǎn)線都是自主研發(fā)的�！拌T造是工業(yè)之母，鑄造完了再機加、焊接，最后才能使之成為一個系統(tǒng)。我們做的事就是通過鑄造這個工序，直接做成產(chǎn)品，減少甚至不需要后續(xù)加工程序。”戴立宏說。
4年來，公司已經(jīng)成為安陽乃至豫北地區(qū)高科技的代名詞。今年年初，安陽市人民政府辦公室印發(fā)《安陽市“十三五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，明確提出：要努力打造河南省先進裝備制造產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)和國家高精密鑄造產(chǎn)業(yè)基地，使先進裝備制造業(yè)成為安陽市戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)。國家工信部也將該技術列入《中國制造2025》，并確定安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園為國家工業(yè)強基重點工程。
工信部副部長辛國斌在近日舉行的中國綠色制造聯(lián)盟成立大會上表示，綠色制造不僅是單純的節(jié)能減排，而是所有制造企業(yè)都需要肩負的責任和擔當。在保護環(huán)境和資源緊張的制約條件下，我國必須踐行制造業(yè)大國綠色發(fā)展責任，加快制造業(yè)綠色發(fā)展，提高資源能源的利用效率，減少工業(yè)領域溫室氣體和污染物排放，開拓一條可持續(xù)的綠色發(fā)展之路。
作為“中國制造2025”的排頭兵，安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司正大步走在可持續(xù)發(fā)展之路上。（中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 秦 爽）
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