中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)編者按 日前，《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》派出9位記者，分赴江蘇、云南、湖南、湖北、廣西等地，以及中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)、山東泉林集團(tuán)、安陽(yáng)強(qiáng)基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司等多家企業(yè)，歷時(shí)20多天，深入采訪當(dāng)?shù)馗刹�、群眾在探索綠色發(fā)展、綠色生活之路上的不懈努力，記錄各地在砥礪奮進(jìn)、建設(shè)美麗中國(guó)進(jìn)程中的創(chuàng)新與探索。
在河南安陽(yáng)強(qiáng)基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司，陳列著大大小小100多件產(chǎn)品，有指甲蓋大小的零件，也有大型的車架、葉片。公司負(fù)責(zé)人戴立宏告訴記者，目前公司與一汽公司共同研發(fā)的新能源汽車采用了車架整體鑄造技術(shù)，整車重量減輕了30%，使用的零件由上千個(gè)減少為十幾個(gè)結(jié)構(gòu)件，研發(fā)周期也大幅縮短。
安陽(yáng)強(qiáng)基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司運(yùn)用“蘇氏集成精密成型技術(shù)體系”，在航空、航天、兵器、汽車、能源、水電、輪船、裝備等領(lǐng)域填補(bǔ)多項(xiàng)技術(shù)空白。戴立宏告訴記者，每一件產(chǎn)品的制造，都是與需求方一起搞清楚產(chǎn)品的功能與作用、聯(lián)合設(shè)計(jì)，目的就是讓產(chǎn)品的綜合性能進(jìn)一步提高。
與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，蘇氏精密制造技術(shù)對(duì)所有工藝流程經(jīng)過(guò)100多項(xiàng)微創(chuàng)新，基本上杜絕了傳統(tǒng)鑄造工藝容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量方面均全面超越國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
2016年，安陽(yáng)強(qiáng)基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司被工信部列為首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)（綠色）設(shè)計(jì)試點(diǎn)企業(yè)。
在工廠里，公司另一位負(fù)責(zé)人林虎指著廠房旁收集粉塵的裝置說(shuō)：“也就是除塵設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)會(huì)有一些聲音，除此以外，工廠沒(méi)有污染，因?yàn)樗械牟牧蠈?duì)我們來(lái)說(shuō)都是有用的�！背藢�(duì)精鑄的模料、型殼材料和廢件進(jìn)行循環(huán)再利用，公司還開(kāi)發(fā)了適合于精鑄件酸洗鈍化廢水處理的專用設(shè)備、型殼回收設(shè)備、除塵設(shè)備等。
談到生態(tài)設(shè)計(jì)與綠色制造，戴立宏解釋說(shuō)，所謂生態(tài)設(shè)計(jì)就是在設(shè)計(jì)階段，充分考慮現(xiàn)有技術(shù)條件、原材料保障等因素，力求產(chǎn)品在全生命周期中優(yōu)化解決各個(gè)環(huán)節(jié)資源環(huán)境問(wèn)題。工業(yè)產(chǎn)品80%的資源消耗和對(duì)環(huán)境的影響取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，綠色生態(tài)設(shè)計(jì)因此顯得尤為重要。
鑄造本身是“工業(yè)之母”，精密鑄造業(yè)是促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保障國(guó)防安全的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。自2000年起，我國(guó)已成為鑄件產(chǎn)量位居世界第一的鑄造大國(guó)，并形成了龐大的產(chǎn)業(yè)集群，但是我國(guó)鑄造業(yè)仍處于大而不強(qiáng)階段。安陽(yáng)作為豫北工業(yè)重地，充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)，以建設(shè)安陽(yáng)精密制造產(chǎn)業(yè)園為契機(jī)，正不斷推進(jìn)工業(yè)設(shè)計(jì)理念與工藝方法朝著生態(tài)、綠色轉(zhuǎn)變。（中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 秦爽）
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